太原合成樹(shù)脂瓦生產(chǎn)廠(chǎng)家是采用三層共擠工藝技術(shù)生產(chǎn)而成，什么是合成樹(shù)脂瓦的共擠工藝呢？
合成樹(shù)脂瓦三層共擠工藝技術(shù)已經(jīng)成熟，采用進(jìn)口設備，將3種材料分別具有：
1、抗老化性強的ASA樹(shù)脂。
2、抗沖擊性強的韌性骨架層。
3、耐疲勞性強壽命長(cháng)的高耐磨層。各自特性共擠在一起，形成一種高性能的合成樹(shù)脂瓦，代替原始有缺點(diǎn)的1代產(chǎn)品（如彩鋼瓦）。
下面小編介紹一下普通的幾種共擠技術(shù)。 用多種方法可以制取多組分的復合材料制品，采用共擠出工藝是簡(jiǎn)便易行的一種方法。它已成為當代的塑料成型加工方法之一。
高聚物共擠出工藝是一種使用數臺擠出機分別供給不同的熔融料流，在一個(gè)復合機頭內匯合共擠出得到多層復合制品的加工過(guò)程。
它能夠使多層具有不同特性的物料在擠出過(guò)程中彼此復合在一起，使制品兼有幾種不同材料的優(yōu)良特性，在特性上進(jìn)行互補，從而得到特殊要求的性能和外觀(guān)，如防氧和防水的阻隔能力、著(zhù)色性、保溫性、熱成型和熱粘合能力，及強度、剛度、硬度等機械性能。這些具有綜合性能的多層復合材料在許多領(lǐng)域中有其廣泛的應用價(jià)值。此外，它可以大幅度的降低制品成本、簡(jiǎn)化流程、減少設備投資，復合過(guò)程不用溶劑、不產(chǎn)生廢氣、廢水、固體廢棄物的三廢物質(zhì)。因此共擠出技術(shù)被廣泛用于復合薄膜、板材、管材、異型材和電線(xiàn)電纜的生產(chǎn)。
